聊城球墨鑄鐵管廠家非常看重產(chǎn)品質(zhì)量
很多球墨鑄鐵管廠家大都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的把控，山東球墨鑄鐵管公司通過利用在生產(chǎn)過程中的工序間各項檢查來控制最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
一.化學(xué)分析法
通過脫硫、球化以及培育處理的每包鐵水，澆注試樣之后，然后送到化學(xué)分析，利用雄硫迅速來分析僅僅側(cè)定碳以及硫的含量.利用光譜儀測定相關(guān)的16種元素的含量。
二.稱重法
管子澆注完成后即稱重，校核管璧的厚度是否是符合規(guī)定，并據(jù)以調(diào)節(jié)扇形澆包的澆注速度。‘
三.超聲波檢驗法
鑄鐵管子退火以后，利用超聲彼檢套儀檢在石雖球化R.度。
四.全相檢臉法
金海洋鑄管廠在管子上取半圓形小試樣作金相組織檢在。
五.機械性能測試試驗
在抽樣管子上切環(huán)作壓扁試驗，或做成試棒測定抗拉強度和沖擊韌性，金海洋球墨鑄鐵管廠不做壓扁試驗，而是每隔半小時切取一個環(huán)，用以做成沖擊試棒，測定沖擊韌性。
六.尺寸的檢查
通過使用量規(guī)來檢查管子的主要大小尺寸。為了試樣輸送的便利，非常多的廠家采用了氣力輸送裝置。利用管道來將試樣從熔煉處送到化學(xué)分析室。機械性能的試驗室通常布置在精密的流水線的附近，有時候甚至就設(shè)置在取樣處的旁邊。各項工作人員都有專人去負責(zé)，有檢查去進行記錄。
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