球墨鑄鐵管管道試壓及沖洗消毒
球墨鑄鐵(cast iron)管管道(Conduit)試壓及沖洗消毒
（1）球墨鑄鐵(cast iron)管管道(Conduit)試壓
試驗(yàn)壓力(pressure)按設(shè)計(jì)(Design)規(guī)定，試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于1.0km。
鑄鐵管用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動(dòng)強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。分段時(shí)應(yīng)考慮（consider)試驗(yàn)后管內(nèi)泄水的問(wèn)題。管道(Conduit)穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨(dú)試壓。沖水裝置(device)應(yīng)設(shè)在整個(gè)試驗(yàn)管段的最低處，充水速度應(yīng)盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。試壓應(yīng)在管段充滿水后，在不大于工作(job)壓力條件(tiáo jiàn)下充分浸泡48小時(shí)后在進(jìn)行。
試壓分兩步進(jìn)行，第一步升壓。
球墨管因
球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)。第二步按強(qiáng)度（strength)試用要求進(jìn)行巡查。升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每次升壓以0.2MPa為宜。每升一級(jí)應(yīng)檢查后背，支墩管身及接口(interface)，當(dāng)無(wú)異常時(shí)，再繼續(xù)升壓。預(yù)試階段：將管道(Conduit)內(nèi)水壓(特指:壓強(qiáng))緩緩地升至試驗(yàn)壓力(pressure)并穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))，30min期間如有壓力下降(descend)可注水補(bǔ)壓，但不高于試壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作(job)壓力30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。
（2）沖洗消毒
球墨鑄鐵(cast iron)管給水管道(Conduit)沖洗工序（洗管），是竣工驗(yàn)收前的一項(xiàng)重要工作(job)，沖洗前必須認(rèn)真擬訂沖洗方案(plan)，長(zhǎng)距離管道應(yīng)分段進(jìn)行，分區(qū)沖洗，做好沖洗設(shè)計(jì)(Design)，以保證沖洗工作(job)順利進(jìn)行。
球墨鑄鐵供水管從密閉性和防腐性上來(lái)看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過(guò)多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來(lái)看。管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續(xù)（Continuity)沖洗，直至出口水的濁度、色度與入口水目測(cè)一致時(shí)即可取水化驗(yàn)。管道消毒應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子(ion)濃度(concentration)的清水浸泡24小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格。
