球墨鑄鐵管的材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
目前，國內(nèi)用于加工鑄鐵(cast iron)的工具主要為硬質(zhì)合金刀具、剛玉（或碳化硅）磨具等，這類工具在使用(use)中普遍存在著加工效率低、加工質(zhì)量差、工具安全性低等缺點(diǎn)，尤其在加工材質(zhì)為耐磨(nài mó)鑄鐵以及鑄鐵件的白口層、孕沙層時，這類工具表現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)。對于球墨鑄鐵管材質(zhì)的適度性需求，也直接影響到球墨鑄鐵管的應(yīng)用率的提升。借鑒(jiè jiàn)日本利根公司關(guān)于鑄鐵切斷（割開；截?cái)?用金剛石鋸片的設(shè)計(jì)思路，在生產(chǎn)同種產(chǎn)品的同時，我們延伸開發(fā)(develop)了金剛石磨片、金剛石鉆頭等系列產(chǎn)品，使金剛石工具滿足了針對鑄鐵的開槽、切斷、修磨、鉆孔等幾種不同作業(yè)的要求。對比于傳統(tǒng)工具，金剛石工具在加工質(zhì)量、使用壽命、加工效率幾方面指標(biāo)成倍的提高，表現(xiàn)出高效（ɡāo xiào）、低耗、安全的特點(diǎn)。
[技術(shù)(Technology)方案與原理]
該工具采用電鍍（電鑄）方式制造，屬電鍍金屬結(jié)合劑金剛石工具。
針對鑄鐵材料和金剛石工具的特性及使用要求，在工具的設(shè)計(jì)制造中著重解決了以下幾個方面的關(guān)鍵問題：
1、金屬鍍層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度問題
鑄鐵件的切、磨加工往往是在一種無冷卻水環(huán)境中，即干切、干磨，對電鍍類產(chǎn)品而言，無冷卻作業(yè)使工具自身的溫度升高，極易使鍍層與基體間開裂，導(dǎo)致鍍層脫落。為解決這一難題，采取以下幾種設(shè)計(jì)：
1） 基體的材質(zhì)選擇低膨脹系數(shù)合金鋼，選用接近基體材質(zhì)成分的金屬鹽作為鍍液的主鹽,降低基體與鍍層間不同材料的熱膨脹系數(shù)差；
2） 基體表面預(yù)鍍Cu層作為過渡（transition)層，增加基體與鍍層間的結(jié)合強(qiáng)度；
3） 基體采用電學(xué)活化工藝；
4） 上砂鍍與增厚鍍工序采用不同鍍液配方，改善鍍層內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)，減少鍍層異常脫落(drop)因素(factor)
2、對工件的加工效率問題
由于金剛石工具是以其表面密布的金剛石微切刃來實(shí)現(xiàn)對鑄鐵的加工，因此，使用中易出現(xiàn)切刃被切屑堵塞或磨鈍而影響效率的情況(Condition)，為解決這一問題，采取如下設(shè)計(jì)(Design)：
1） 選用高品級粗顆粒金剛石單晶作為切削刃；
2） 通過控制（control)增厚時間控制金剛石顆粒在鍍層中埋入深度，確保平均出刃高度0.1mm以上
3） 優(yōu)化電鍍工藝，采用鍍液循環(huán)、過濾、仿形陽極等手段，改善電場中電力線的分布狀態(tài)，使鍍層平整，減少金屬瘤出現(xiàn)
3、安全問題
采用優(yōu)質(zhì)鋼板(steel sheet)，設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)形式，消除應(yīng)力集中情況，從而避免了使用中基體碎裂
[實(shí)驗(yàn)及應(yīng)用]
基于上述原理（Maxim），設(shè)計(jì)制造了適應(yīng)不同作業(yè)場合的金剛石工具：
1、 金剛石鋸片
該產(chǎn)品采用優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案(plan)，用于鑄鐵件的冒口、鑄管、活塞(piston)環(huán)等的切槽、切斷工序。鑄鐵管用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。
基體采用退火(annealing)合金鋼板(steel sheet)，切刃采用MBD12級40/45粒度金剛石單晶，為防止鋸片在作業(yè)中基體被劃傷影響使用(use)，在基體兩側(cè)面二次鍍覆RVD70/80金剛石單晶保護(hù)片。
球墨鑄鐵排水管是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，
球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好。球墨管因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。
2、 金剛石磨片
該產(chǎn)品用于鑄鐵件冒口清理(liquidate)，飛邊、棱刺的清除(clear away)等作業(yè)中
基體采用冷軋鋼板(steel sheet)，模壓成型后精加工而成。磨料選用MBD8品級40/456粒度。
應(yīng)用(application)表明，該產(chǎn)品壽命(lifetime)相當(dāng)于同規(guī)格(specifications)樹脂鈸型砂輪的30-50倍，且安全性極高。
3、 金剛石鉆頭
用于特殊情況下球墨鑄鐵管的取芯鉆孔作業(yè)中?；w采用45鋼管材，磨料選用MBD8品級40/456粒度。 應(yīng)用(application)表明，該產(chǎn)品特點(diǎn)是高效、安全性極高。
[結(jié)論]
經(jīng)合理設(shè)計(jì)(Design)與實(shí)驗(yàn)（experiment)，證明可以采用優(yōu)化工藝的金剛石工具對鑄鐵材料進(jìn)行加工，該類工具表現(xiàn)出良好的使用性能。
