球墨鑄鐵管熔煉工藝要求
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球墨鑄鐵管熔煉工藝要求 ：
( 1) 出爐溫度（temperature) 高鉻(Chromium)鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
( 2) 爐襯 采用酸性(acidity)或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。鑄鐵管用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。
( 3) 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬(molybdenum)鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至最大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ； 故鉻鐵應(yīng)在最后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧(Oxygen)（降低氧含量) 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅(silicon)鐵及鋁進行脫氧。
球墨管因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。
球墨鑄鐵消防管球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
( 6) 球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
球墨鑄鐵重的熱和機械沖擊、耐高溫(high temperature)或低溫(dī wēn)、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)以及尺寸穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性等。為了滿足 使用條件(tiáo jiàn)的這些變化、球墨鑄鐵現(xiàn)有許多牌號，提供了機械性能(xìng néng)和吻理性 能的一個很寬的范圍(fàn wéi)。 如國際標準化組織 ISO1083 所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以 非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個范圍包括抗拉強度（strength)大于 800 牛頓/毫米，延伸 率為 2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于 17%，而 相應(yīng)的強度較低(最低為 370 牛頓/毫米勺。強度和延伸率并不是設(shè)計者選 擇材料的唯一根，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、 耐磨耗性和疲勞強度、硬度和沖擊性能。另外，耐蝕性和抗氧(Oxygen)化(抗氧化自由基)以及電磁性 能對于設(shè)計者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體 球鐵，通常叫傲 Ni 一 Resis 亡球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鋅(zinc)、鉻和錳(manganese) 合金化，并且列入國際標準
標準GB/T13295—2003 ，K9級
直徑(diameter)
壁厚
每米重量
每支重量
單價元/噸
每米單價/元
膠圈元/個
DN100
6.0
14.9
95
5000
79
10
DN150
6.0
21.8
144
4000
96
15
DN200
6.3
30.1
194
4000
129
20
DN250
6.8
40.2
255
4000
170
25
DN300
7.2
50.8
323
3900
210
30
DN350
7.7
63.2
403
4000
269
35
DN400
8.1
75.5
482
3900
313
40
DN500
9.0
104.3
669
3900
435
50
DN600
9.9
137.3
882
3900
573
60
DN700
10.8
173.9
1123
4100
767
DN800
11.7
215.2
1394
4200
976
DN900
12.6
260.2
1691
4500
1267
DN1000
13.5
309.3
2017
4500
1513
DN1200
15.3
420.1
2758
4500
2068
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