球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（二）
3.2機(jī)械式（壓蘭式）
球墨鑄鐵管安裝(ān zhuāng)
3.2.1工藝流程
下管（承口端的標(biāo)志置于正上方）→清理插口、壓蘭和橡膠(Rubber)圈→壓蘭和膠圈定位→清理承口→
涂潤(rùn)滑劑→對(duì)口→臨時(shí)緊固→螺栓全方位緊固→檢查螺栓扭矩
3.2.2操作方法
3.2.2.1下管：采用帆布吊帶吊裝以防止損壞管材和保護(hù)性涂層。
3.2.2.2清理承插口、壓蘭和橡膠(Rubber)圈：將管道承口和插口端工作面上的團(tuán)塊狀物、鑄瘤和多余的涂料清理干凈，并將壓蘭、橡膠圈整修光滑，擦干凈。
球墨鑄鐵管價(jià)格它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
3.2.2.3壓蘭和膠圈定位：承口密封面、插口密封端和密封圈上應(yīng)涂一層潤(rùn)滑劑，將壓蘭套在管道的插口端，使其延長(zhǎng)部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在插口端，使膠圈的密封斜面也面向管道的插口方向。
3.2.2.4清理管道：將管內(nèi)臟物用鐵絲一端系上棉紗，反復(fù)清除（不少于三次），清除干凈，每次收工時(shí)，管端應(yīng)臨時(shí)封堵。
3.2.2.5對(duì)口：將管道的插口端插入到承口內(nèi)，并緊密、均勻（jūn yún)地將密封膠圈按進(jìn)密封槽內(nèi)。
3.2.2.6臨時(shí)緊固：將壓蘭推向承口端，壓蘭的唇緣應(yīng)靠在密封圈上，插入螺栓(組成:頭部和螺桿組成)臨時(shí)緊固。
3.2.2.7螺栓全方位緊固：使用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓。
擰緊螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的順序：底部的螺栓→頂部的螺栓→兩邊的螺栓→其他對(duì)角線的螺栓3.2.2.8檢查螺栓扭距：法蘭螺孔應(yīng)對(duì)正，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套。
柔性鑄鐵管又稱鑄鐵排水管，柔性抗震鑄鐵排水管，機(jī)制鑄鐵排水管, 柔性連接鑄鐵排水管，離心鑄鐵排水管。W型柔性鑄鐵排水管是我國(guó)常用的連接方式，具有徑向尺寸小(無(wú)法蘭盤)、便于布置、節(jié)省空間、長(zhǎng)度可以在現(xiàn)場(chǎng)按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點(diǎn)。螺栓應(yīng)長(zhǎng)短一致，方向相同。螺栓擰緊后，應(yīng)伸出螺母1-3扣。螺栓和螺母的緊固扭距應(yīng)符合表3.2.2.8的規(guī)定：
螺栓和螺母的緊固扭距 表3.2.2.8
管道公稱直徑（mm）
螺栓規(guī)格(specifications)
扭矩（kgf*m）
80
M16
6
100—600
M20
10
3.3季節(jié)性施工
3.3.1.冬期施工時(shí)管材、管件吊裝、運(yùn)輸應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰；橡膠密封圈不得放置室外，應(yīng)室內(nèi)(indoor)保存，施工時(shí)應(yīng)放在溫度較高的車內(nèi)或棚內(nèi)，隨用隨取。
3.3.2雨期施工接口(interface)作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)防雨棚。
4質(zhì)量(Mass)標(biāo)準(zhǔn)
4.1球墨鑄鐵管的尺寸允許偏差（見(jiàn)表4.1）
球墨鑄鐵(cast iron)管的尺寸允許偏差 表4.1
承口環(huán)隙E/mm
承口深度H/mm
管道平直度/(mm/m)
DN≤800
±E/3
±0.05H
DN<200
3
200≤DN≤450
2
DN>800
±(E/3+1)
DN>450
1.5
4.2承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；
4.3承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；
4.4機(jī)械加工部位的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm；
4.5間斷凹陷，局部（part)重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。
4.6承插接口(interface)環(huán)行間隙及允許偏差：
承插接口環(huán)行間隙及允許偏差 表4.6
管道公稱直徑（mm）
環(huán)行間隙（mm）
允許偏差（mm）
80—200
10
+3
-2
250—450
11
500—900
12
+4
-2
1000—1200
13
4.7管道最大允許借轉(zhuǎn)角度（angle)及距離要求：
管道(Conduit)最大允許借轉(zhuǎn)角度及距離 表4.7
管道公稱直徑（mm）
80-100
150-200
250-300
350-600
平面借轉(zhuǎn)角度（°）
3
2.5
2
1.5
豎直借轉(zhuǎn)角度（°）
1.5
1.25
1
0.75
平面借轉(zhuǎn)距離（mm）
310
260
210
160
豎向借轉(zhuǎn)距離（mm）
150
130
100
80
注：上表適用于6m長(zhǎng)規(guī)格的球墨鑄鐵管，采用其他規(guī)格的球墨鑄鐵管時(shí)，可按產(chǎn)品(Product)說(shuō)明書的要求執(zhí)行。
4.8采用兩根彎管相接時(shí)，接轉(zhuǎn)距離應(yīng)符合下列要求：
彎管接轉(zhuǎn)距離表 表4.8
管道公稱直徑
接轉(zhuǎn)距離（mm）
90°
45°
22°30´
11°15´
1根乙字管
80
592
405
195
124
200
100
592
405
195
124
200
150
742
465
226
124
250
200
943
524
258
162
250
250
995
525
259
162
300
300
1297
585
311
162
300
400
1400
704
343
202
400
500
1604
822
418
242
400
600
1855
941
478
242
-
700
2057
1060
539
243
-
5成品保護(hù)
5.1施工管理人員要合理安排工序，各工種減少交叉作業(yè)，杜絕各工序間相互損壞已完成品。
5.2管材安裝完畢后，應(yīng)采取保護(hù)措施。
5.3土方回填過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道做好標(biāo)識(shí)，防止受破壞。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1對(duì)承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉，對(duì)飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。
6.2承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足接口嵌縫的需要。
6.3當(dāng)球墨鑄鐵管采用柔性接口(interface)時(shí)，其承插口內(nèi)外面應(yīng)光滑、不得有影響接口密封性的缺陷。
6.4臨時(shí)盲板的構(gòu)造和形式應(yīng)滿足受力要求,試壓時(shí)其背后應(yīng)做可靠支撐。
6.5管道敷設(shè)(to lay)時(shí)彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑永久性支墩。
6.5試壓時(shí)，檢查管道(Conduit)有無(wú)變形或損壞，否則必須重裝或修整。
6.6膠圈存放應(yīng)注意避光、不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存應(yīng)裝箱或進(jìn)行遮蓋。
6.7潤(rùn)滑(lubrication)劑不得刷在承口內(nèi)表面。
6.8螺栓宜采用可鍛鑄鐵;當(dāng)采用鋼制螺栓時(shí),必須采用防腐措施。
7質(zhì)量記錄
7.1 管材的產(chǎn)品質(zhì)（Character)量證明文件
7.2工程定位測(cè)量記錄
7.3隱蔽工程檢查記錄
7.4管道系統(tǒng)吹洗記錄
7.5 燃?xì)夤艿?Conduit)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收單
7.6 燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收單
7.7工序(分部)質(zhì)量(Mass)評(píng)定表
8安全措施
8.1施工前編制專項(xiàng)安全(safe)技術(shù)交底，提前對(duì)施工管理人員及操作(operate)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
8.2夜間施工要有充足的照明光源。在施工區(qū)段車行路口設(shè)置防護(hù)欄桿并安裝警示(警醒告示)燈。主要路口和行人集中區(qū)段要派專人疏導(dǎo)交通。
8.3溝槽上口2m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置大型機(jī)械。
8.4現(xiàn)場(chǎng)配電柜，開(kāi)關(guān)箱均外涂安全色標(biāo)，加裝漏電保護(hù)器，電源、電纜線、配電箱、電焊機(jī)等設(shè)專人負(fù)責(zé)。
8.5施工作業(yè)及管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，電工、電焊工、司機(jī)等特殊工種，持證上崗。
球磨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
8.6為保證安全施工，與工程(Engineering)無(wú)關(guān)的外單位車輛不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
8.7管道(Conduit)吊裝時(shí)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮。起吊前先進(jìn)行起落試驗(yàn)，確認(rèn)吊機(jī)及繩索無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可正式起吊。吊索、吊鉤要經(jīng)常檢查。
8.8特殊場(chǎng)所的照明使用36V以下安全電壓。行燈的燈體與手柄絕緣良好，使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。
8.9電氣設(shè)備必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地，安裝單一開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置(device)。
8.10壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防油脂污染，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)放置，使用時(shí)兩者距離不得小于5m，距操作(operate)點(diǎn)的距離不得小于10m。
8.11在交通流量大或主要路口搭設(shè)的車行、人行便橋應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載設(shè)計(jì)。
