球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）
球墨鑄鐵管敷設(shè)(to lay)施工工藝( technology)標(biāo)準(zhǔn)
1適用范圍(fàn wéi)
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃氣管(取代物:金屬燃氣管軟管)道，工作壓力(pressure)不大于0.4MPa城鎮(zhèn)管道安裝(ān zhuāng)。不適用于液化石油氣管道。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1球墨鑄鐵(cast iron)管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》GB13295和《球墨鑄鐵管件》GB13294的規(guī)定。
2.1.2管材必須有合格證書，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合國家允許偏差且無損壞、無裂縫等。
2.1.3橡膠(Rubber)圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。
2.1.4管口密封、潤滑(lubrication)材料應(yīng)使用(use)合格產(chǎn)品，并有合格證。
2.1.5球墨鑄鐵管管材、管件運輸
2.1.5.1管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于3個部位，管材兩端要嚴(yán)加保護，防止受到振動和撞擊。
2.1.5.2管材、管件在裝卸過程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當(dāng)采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴(yán)禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。
2.1.6球墨鑄鐵(cast iron)管管材、管件存放
2.1.6.1應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件(tiáo jiàn)時一次入槽，沿溝槽一字排放。
2.1.6.2堆放場地必須堅實平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。
2.1.6.3管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料(Material)支撐，離地面距離不應(yīng)小于100mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。
2.1.6.4管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當(dāng)DN≤500mm時堆放不宜超過三層；DN >500mm時不宜超過兩層。
2.1.6.5對有涂層的管材在起吊、存放過程中應(yīng)采取保護措施（指針對問題的解決辦法)。
2.2機具設(shè)備
2.2.1機械（machinery）：輪式起重機、空壓機等。
2.2.2中小型機具：卷揚機、千斤頂、砂輪磨光機、電動鋼絲刷等。
球墨鑄鐵供水管從密閉性和防腐性上來看，
球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看。
2.2.3儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀（或經(jīng)緯儀）等。
2.2.4工具：龍門架或三腳架、鋼鋸、倒鏈、水平尺、尼龍吊裝帶、鐵鍬、手錘、鋼絲繩、撬（qiào)棍、扳手、鋼卷尺等。
2.3技術(shù)準(zhǔn)備
2.3.1管道施工前認真審核設(shè)計圖紙和說明，做好圖紙會審。
2.3.2建設(shè)單位向施工單位進行交樁，施工單位及時校測控制點、坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點，進行拴樁、補樁等工作。
2.3.3施工前向有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底。
2.3.4對管道柔性接口(interface)的安裝、密封等工藝組織必要的技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)現(xiàn)場考試合格后，方可上崗。
2.3.5組織測量(cè liáng)、技術(shù)、質(zhì)量、試驗人員編制工程量表、工程材料計劃表、質(zhì)量目標(biāo)(cause)設(shè)計。2.4作業(yè)條件
2.4.1交通導(dǎo)改方案己報批。
球磨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
2.4.2會同有關(guān)單位，對地上障礙物(barrier)、地下管網(wǎng)以及構(gòu)筑物已作相應(yīng)處理。
2.4.3施工道路、施工用水、用電等已滿足要求，已具備管道(Conduit)施工條件。
2.4.4已完成溝槽土方開挖，槽底檢驗合格。
3操作(operate)工藝
球墨鑄鐵(cast iron)管通常采用柔性接口，按接口形式分為推入式（滑入式）和機械式兩類
3.1推入式球墨鑄鐵管安裝
3.1.1工藝( technology)流程
下管→清理(liquidate)管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
3.1.2操作(operate)方法
3.1.2.1清理(liquidate)管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
柔性鑄鐵管又稱鑄鐵排水管，柔性抗震鑄鐵排水管，機制鑄鐵排水管, 柔性連接鑄鐵排水管，離心鑄鐵排水管。W型柔性鑄鐵排水管是我國常用的連接方式，具有徑向尺寸小(無法蘭盤)、便于布置、節(jié)省空間、長度可以在現(xiàn)場按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點。
3.1.2.2清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
3.1.2.3在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
3.1.2.4下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
3.1.2.5安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染(pollute)。
3.1.2.6頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
3.1.2.7管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠(Rubber)圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。
3.1.2.8檢查：檢查承口插口的位置（position )是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
