球墨鑄鐵管在管模生產(chǎn)中怎么控制
使用(use)的鋼錠要求全部采用LF精煉工藝( technology)，最好采用VOD或AOD精煉(使氫(Hydrogen)降到2×10-6以下，避免加工(Processing)與使用過程(process)中可能（maybe)產(chǎn)生的氫脆)。鋼錠采用精煉爐精煉，除對21CrMo10的化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)規(guī)定的要求外，還進行
P、S的特殊規(guī)定。
每個鋼錠采用本體光譜巡查每平方厘米取樣三點平均值（The average value)，化學(xué)(Chemistry)成份不合格的堅決不能采用。
另外鑄錠在鍛造時，均應(yīng)采用嚴格的鍛造工藝( technology)，使晶格在三個方向上盡可能（maybe)形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進行細化晶粒的常化或回火處理(processing)。毛坯在粗加后管模再進行調(diào)質(zhì)處理，進一步細化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能(xìng néng)。在鍛件采購時，嚴格控制（control)鋼錠的化學(xué)(Chemistry)成分(ingredient)。
影響加工(Processing)和質(zhì)量(Mass)存在的問題：
(1)毛坯存在不同的彎曲（Bend)變形；
(2)調(diào)質(zhì)后產(chǎn)生超差變形；
(3)在加工過程(process)中斷屑困難（difficult)、表面粗糙度低；
(4)工序安排不合理，裝卡活次數(shù)多，工人勞動強度（strength)大。球磨
鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的
球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
(5)內(nèi)孔錐度加工(Processing)難度（difficulty)大，以往加工方法(method)效率(efficiency)低，錐度難控制（control)。
球墨管因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
