球墨鑄鐵生產工藝好壞都由哪些因素促成
影響鑄態(tài)球鐵生產穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性的因素很多，要穩(wěn)定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩(wěn)定的化學(Chemistry)成分和鐵液溫度（temperature)，準確的鐵液量，合適的球化（退火工藝)和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制（control)。
球墨鑄鐵管價格它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
1設備(shèbèi)選擇(Select)
1> 熔煉設備選擇
熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。
球墨鑄鐵管廠家在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。感應電爐的優(yōu)點是：加熱（heating ）速度快，爐子的熱效率較高，氧(Oxygen)化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷(P)問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2> 球化包的確定
為了提高球化（退火工藝)劑的吸收率，增加球化效果，球化處理(processing)包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑(diameter)之比確定為
2:1。
2 原料(raw material)選擇
1>爐料選擇(Select)
球鐵球化（退火工藝)劑的加入效果（effect）條件是：高碳、低硅(silicon)、大孕育量。為了穩(wěn)定化學成分(ingredient)和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質量(Mass)，選用張鋼Z14生鐵(特點:含碳量大于2%的鐵碳合金)，其化學成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。
2>球化劑的選擇(Select)
球化（退火工藝)劑的選用應根據熔煉設備(shèbèi)的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧(Oxygen)化程度等)而定。
球墨鑄鐵排水管是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，
球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好。我國最常用的是稀土鎂硅(silicon)鐵球化劑，采用這種球化劑處理(processing)時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應(reaction)的劇烈程度。
