球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析
在球墨鑄管生產(chǎn)(Produce)加工(Processing)中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會(huì)產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化（退火工藝)不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能(xìng néng)，使鑄件廢品率增高。
為了防止(fáng zhǐ)球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對(duì)其進(jìn)行分析并且精密(precise)鑄造，總結(jié)出各種影響因素。
球墨管因
球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)。
一、球墨鑄管球化（退火工藝)不良和球化衰退影響因素分析(Analyse)
(1)特征在銀白色的斷口上，分布有肉眼可見的黑點(diǎn)。
球墨鑄鐵消防管球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管能實(shí)現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。且黑點(diǎn)多、直徑(diameter)大，球墨鑄管表明球化（退火工藝)不良的程度比較嚴(yán)重。在觀察顯微組織時(shí)，除了球狀石墨(化學(xué)式C )外，還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學(xué)性能(xìng néng)達(dá)不到牌號(hào)所規(guī)定的指標(biāo)（target aim)而使鑄件報(bào)廢。
(2)產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樵F液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧(Oxygen)化（oxidation);球化（退火工藝)元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂(化學(xué)式Mg)含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析，鐵液溫度（temperature)過高，處理(processing)時(shí)球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有干擾元素存在等。球墨管因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)。
(3)防止(fáng zhǐ)措施（指針對(duì)問題的解決辦法)可以采取對(duì)應(yīng)的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前巡查球墨鑄管球化不良后，應(yīng)及時(shí)向處理(processing)包內(nèi)補(bǔ)加適當(dāng)?shù)那蚧瘎?br> 我公司（Company）生產(chǎn)(Produce)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強(qiáng)度（strength)高、鑄造性能良好，質(zhì)量(Mass)優(yōu)良，價(jià)格(price)合理，在業(yè)內(nèi)聲譽(yù)顯著。
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