怎樣提高球墨鑄鐵管合格率的方法
怎樣提高球墨鑄鐵(cast iron)管合格率的方法(method)
1、球墨鑄鐵(cast iron)管管模方面
避免管模內(nèi)壁打點偏稀，降低（reduce)管模打點的速度，可以使打出的麻點稠密、均勻（jūn yún)；避免管模內(nèi)壁打點過淺，提高風(fēng)壓(wind pressure)，磨好打點頭，可以保證麻點深度適宜。
對于內(nèi)表面有油脂和雜物的管模，特別是新使用(use)的管模，使用前必須清除(clear away)管模表面的油脂和雜物。
球墨鑄鐵消防管球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
球墨鑄鐵排水管是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時更換管模。
2、球墨鑄鐵(cast iron)管調(diào)整溜槽位置（position )
對于因溜槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)或溜槽出鐵口距離承口位置（position )較遠，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生產(chǎn)(Produce)時一定要巡查設(shè)備(shèbèi)，必要時更換溜槽出鐵口彎頭，并調(diào)整離心機主機在下位時的限位，縮短溜槽出鐵口距承口的距離。
3、球墨鑄鐵(cast iron)管控制（control)鐵水溫度（temperature)
鐵水溫度（temperature)過低容易、管模內(nèi)壁溫度低會產(chǎn)生重皮缺陷，鐵水溫度高、鐵水發(fā)氣量增大會產(chǎn)生氣孔缺陷。中頻爐工序應(yīng)嚴(yán)格按工藝( technology)規(guī)定提供合適溫度的鐵水，并且離心機在生產(chǎn)(Produce)時合理控制（control)進出水口溫度和冷卻(cooling)速度。
4、控制（control)主機走速、翻包量、管模轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)。
在澆鑄中，從溜槽流出的大部分鐵水向前流動，但仍有少量鐵水向后流動，在鐵水落點的后方出現(xiàn)一股“超前流”。
對于因離心機主機走速過慢（慢于“超前流”的速度）造成的質(zhì)量(Mass)缺陷，要求在生產(chǎn)(Produce)時通過提高離心機主機速度，從而縮短澆鑄時間。
球墨鑄鐵管價格它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
