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帶領(lǐng)大家看看球墨鑄鐵管的熔煉工藝要求

 


帶領(lǐng)大家看看球墨鑄鐵(cast iron)管的熔煉工藝( technology)要求
 第一:球墨鑄鐵(cast iron)管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化(定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程), 溫度不必太高,溫度達到1480 ℃時即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進行澆注。球墨鑄鐵管廠家在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
  第二:爐襯 采用酸(Acerbity)性(acidity)或堿(Alkali)性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)均按常規(guī)工藝進行。球磨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
  第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵(特點:含碳量大于2%的鐵碳合金)、鉬(molybdenum)鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
  第四:出爐溫度(temperature) 高鉻(Chromium)鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。球墨鑄鐵管廠家在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
  第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅(silicon)鐵及鋁進行脫氧。
  第六: 送電熔化(定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程) 將電爐功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)調(diào)至最大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻(Chromium)鐵應(yīng)在最后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
  球墨鑄鐵管的熔煉工藝( technology)要求是產(chǎn)品質(zhì)(Character)量的保障(assure),希望大家在挑選的時候要注意,多方面的詢問和了解,爭取不花冤枉錢。
管業(yè)有限公司生產(chǎn)工藝(production engineering)( technology)先進,檢驗設(shè)備(shèbèi)完善;集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火(annealing)爐等高科設(shè)備于一體,年可供應(yīng)DN80-DN1000的球墨鑄鐵(cast iron)管、離心球墨鑄鐵管、柔性鑄鐵管及配套管件20萬噸。球墨鑄鐵管價格(price)市場最低,執(zhí)行國家球墨鑄鐵管標準GB/T 13295-2008 ,產(chǎn)品嚴格按照ISO2531國際標準組織生產(chǎn)和檢驗,確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用(use)壽命(lifetime);公司先后通過ISO9001質(zhì)量(Mass)管理體系認證,環(huán)境管理體系,健康管理體系認證,形成了完善的管理體系。