安裝完球墨鑄鐵管后如何檢測安裝是否泄露？
氣密性監(jiān)測（Food Monitor)是球墨鑄鐵(cast iron)管生產(Produce)和使用過程(process)中必不可少的工序，是保證產品(Product)質（Character)量，生產安全的重要工序氣體(gases)泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(Chemistry)傳感器的方法(method)來進行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)(system)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。
球墨鑄鐵(cast iron)管道采用180度素砼壁護。
球墨鑄鐵排水管是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，
球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好。氣密性(Gas tightness)檢測(jiǎn cè)需要在
鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏(seepage)，又需要將土清理(liquidate)，破素砼等繁瑣(fán suǒ)工作，這樣不可避免的要影響工程(Engineering)進度。
在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行
球墨鑄鐵管的氣密性(Gas tightness)檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力(pressure)變化法，流量(單位:立方米每秒)法，超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)法等等。傳統(tǒng)(chuán tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮(compression)空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況(Condition)以檢測泄漏量的大小。
這兩種方法(method)操作(operate)簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡(gas bubble)，影響測量的準確性；其次，對于體積（volume)大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理(processing)，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。
球墨鑄鐵供水管從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看。球墨管因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。
