球墨鑄鐵管的生產(chǎn)鍛造需要哪些流程
. 球墨鑄鐵(cast iron)管熔煉(smelt)工藝要求
( 1) 出爐溫度（temperature) 高鉻(Chromium)鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
球墨鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
( 2) 爐襯 采用酸性(acidity)或堿性(alkaline)爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)均按常規(guī)工藝進行。
球墨鑄鐵管價格具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等，以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。
( 3) 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵(特點:含碳量大于2%的鐵碳合金)、鉬(molybdenum)鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
柔性鑄鐵管又稱鑄鐵排水管，柔性抗震鑄鐵排水管，機制鑄鐵排水管, 柔性連接鑄鐵排水管，離心鑄鐵排水管。可以在現(xiàn)場按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點。
( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至最大進行熔化， 由于Cr 的熔煉(smelt)損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻(Chromium)鐵應(yīng)在最后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
球墨鑄鐵供水管用于供水的專用管道。選用的主要控制參數(shù)為公稱通徑、工作壓力、連接方式等。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。
( 5) 脫氧(Oxygen)（降低氧含量) 待金屬爐料全部熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅(silicon)鐵及鋁（Al)進行脫氧。
球墨鑄鐵消防管指用于消防方面，連接消防設(shè)備、器材，輸送消防滅火用水，氣體或者其他介質(zhì)的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度與材質(zhì)都有特殊要求，并噴紅色油漆，輸送消防用水。
( 6) 球墨鑄鐵(cast iron)管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
